合成革名城的綠色生態之變

福鼎新聞網訊（曾云端）我市合成革家族又添“新丁”。

5月22日，在我市2020年招商引資項目簽約儀式上，福建邦德合成革集團有限公司系列產品和總部項目正式簽約福鼎。“‘邦德’是行業大佬，相信有它的加入，對福鼎合成革產業發展將起到積極的引領作用。”寧德市溫州商會合成革專委會秘書長李振新說。

合成革是我市的年輕產業。我市憑借與浙江溫州地緣相近的優勢，主動對接浙南等發達地區，將合成革產業引入福鼎。10多年來，寧德市和我市兩級政府與商會、企業同頻共振，通過轉型升級、環保治理、清潔生產等發展路徑，促進合成革產業持續健康發展。

合成革企業生產車間王東東攝

建設名城，承接產業轉移

5月27日，位于龍安工業園區的福建隆祥皮革有限公司廠區內機器轟鳴，各條生產線忙而有序作業，正在趕制一批來自廣州的訂單。

自復工復產以來，隆祥皮革不等不靠，千方百計拓寬市場，加大馬力生產，爭取把耽擱的訂單生產補回來，力爭完成全年生產目標任務。

隆祥皮革主要生產文具、箱包、沙發、服裝等各種中高檔合成革，年產值約4億元，在我市合成革產業中的地位舉足輕重。

2005年，我市批準設立龍安萬畝工業園區，出臺優惠政策，承接浙南地區產業轉移，吸引了馮憲有、吳貴銀等溫州商人，先行到龍安投資興業。盡管那個時候園區基礎設施不盡完善，但由于政策優惠，加之福鼎溫州兩地地緣相近，交通便利等原因，很快產生了“蝴蝶效應”，此后幾年間一大批溫州商人將溫州的合成革產業轉移至龍安。

經過10多年發展，全市已聚集各類合成革企業60余家，年產值超200億元，形成革基布———聚氨樹脂———合成革———皮具、運動鞋等制造“一條龍”的生態合成革產業鏈。產品遠銷美國、俄羅斯、歐洲、非洲、中東、東南亞等國家和地區，出口貿易值占總銷售額的30%，產品在國內市場占有率達25%，并榮膺“中國合成革名城”“中國合成革產業示范基地”“中國生態合成革產業園·福鼎”等殊榮。

不過，隨著產業逐漸壯大，合成革生產產生的污染問題也廣為詬病。為此，寧德市及我市兩級政府出臺了《關于加快推進合成革產業轉型升級清潔生產的意見》《合成革產業轉型升級清潔生產規劃》等指導性政策，規范企業清潔生產，實現生產與環保協調、統一、持續發展，各個合成革企業也在政府的指導下，自行加壓，力求向綠色、生態企業轉變。

企業設置的合成革產品展示廳廖詩雄攝

自行加壓，轉向綠色園區

首先進行綠色轉變嘗試的是福建華夏合成革有限公司。

“解決環保問題是我們企業的責任所在。”華夏合成革在企業發展的同時，積極面對生產帶來的環保問題。自2009年開始，該企業每年投資上百萬元用于環保設施升級改造。先后配備DMF廢水回收處理裝置、500萬大卡鍋爐煙道余熱利用等環保設施，積極推進企業清潔生產。也因此，華夏合成革成為閩東首家自主推行清潔生產企業，還被中國塑料加工工業協會授予“綠色企業獎”。

為了帶動更多企業加入清潔生產中來，華夏合成革聯合5家合成革企業牽頭起草《人造革合成革綠色園區評價通則》團體標準，這一標準通過中國輕工業聯合會團體標準審查會審查，并于2019年6月27日發布施行。這一標準的發布也讓福鼎合成革生產企業有了清潔生產依據。

華夏合成革只是我市眾多推行綠色轉型的合成革企業之一。走進龍安合成革企業，粉末除塵、煙氣脫硫、車間脫氨、DMF精蒸餾回收等一個個必不可少的治理環節，在這里已成為企業的環保生產“標配”，綠色轉型、生態發展，蔚然成風。

企業自行加壓，不斷推進綠色轉型，黨委政府及相關部門也責無旁貸完善配套設施以及推進綠色生態園區建設。

2017年5月7日至6月30日，短短54天，龍安75臺分散導熱油小鍋爐停用及36根高聳煙囪被拆除。隨后建立起以福能熱電聯產項目為中心、覆蓋整個園區各個合成革企業的巨大管道供熱網絡，實現了園區小煙囪關停不冒煙、園區所有燃煤鍋爐未再啟用的局面。據了解，此舉每年可減排氮氧化物480多噸、二氧化硫1000多噸、煙塵370多噸，大大降低了園區污染物的整體排放量。

與此同時，我市分別在龍安、文渡合成革生產集中區，投資興建污水處理廠，以及在龍安興建固廢處理中心等，解決合成革生產污水、固廢排放處理問題。

“熱電聯產項目啟用，以及固廢處理中心和污水處理廠的投入使用，可有效解決合成革企業‘三廢’(廢氣、廢水、廢物)排放問題。”龍安工業園區負責人說。

起草標準，發展生態產品

“除了打造綠色園區，生產生態產品也至關重要。”這已經形成共識。

筆者了解到，在政府層面上，出臺ABC三級企業分類管理辦法，對C級企業規定期限整改，到期不能達標的予以淘汰或轉行經營。要求企業要在產品技術上、市場營銷模式上、經營管理模式上創新。

5月14日，以視頻形式召開的中塑協合成革專委會理事會議上，寧德市溫州商會會長王巖豪就提出未來合成革的綠色發展思路：要加快發展水性、無溶劑革的生產步伐。按中塑協的規劃，至2025年水性、無溶劑革產量達到3億米的目標。我市將按此目標定位，5年后計劃要生產1億米的水性、無溶劑合成革。

事實上，筆者在采訪中了解到，利都、博藝、中天、五龍、煜升、合盛等多家合成革企業已上水性、無溶劑合成革生產線，試行生產水性合成革。

如隆祥皮革這兩年運用新工藝生產的水性汽車內飾革產品投入市場，產品附加值提高至少20%;華夏合成革也開發了水性面層與水性貼合層的EP生態家具內飾革等環保生態產品，也得到市場積極反響。

不僅如此，福建正泰革業有限公司還牽頭起草QB/5350—2018《家具用水性聚氨酯合成革》生產標準，并于2019年7月1日開始實施，全市共有114家企業的297份產品執行此標準，為企業生產提供了良好依據。