科技創新是企業提質增效的必由之路,是產業轉型升級的不竭動力。近年來,我市堅定不移推進“工業立市”發展戰略,立足化油器、合成革、食品、石材、汽摩配件及醫藥化工、泵閥特鋼等六大支柱產業基礎,積極引導傳統產業轉型升級,鼓勵企業科技創新。尤其在當前經濟下行壓力較大的局勢下,產業穩住根基,企業保存活力,靠的便是層出不窮的創新。
近日,記者走進部分企業,感受科技化、產業化給企業創造的良好開局。
在福鼎市晨冠乳業有限公司的車間內,記者看到自動化的流水線上,三三兩兩的工人各司其職,有序操控著設備;檢測中心內,幾名技術人員正對著分析數據進行商討;銷售中心里,工作人員們也正忙著下訂單、拓業務……這家全省唯有的兩家“嬰幼兒配方乳粉”生產企業之一——晨冠乳業在新春開局之時就已一片紅火,這得益于晨冠在行業內的翹楚地位,具備先進的制奶技術、設備和一向堅持的“創新”發展理念。
“春節總共就歇了一天半,訂單排著,只能趕工。”晨冠乳業負責人黃一民介紹說。節前他們就收到南平市長富乳業的訂單,要幫他們將富余的鮮奶加工成全脂乳粉。為兼顧生產,只得讓工人們過完年便上班?,F在,他們工廠每天需加工70多噸的鮮奶,直至4月30日。有趣的是,這個截止日期卻不是長富乳業所訂,而是晨冠乳業“做的主”,因它需生產自家奶粉,無法繼續代工。
技術換工,創新驅動發展。換衣、洗手、消毒……雖然生產流水線幾乎是全封閉式,但要進入晨冠乳業的生產車間仍須“全副武裝”,不得有絲毫疏漏。“我們的生產線采用的是濕法工藝,是全省首家,到目前為止也是唯一一家。”黃一民指著不同的車間解釋著濕法工藝特點。本著“一起步就做最好”的原則,晨冠乳業在2003年籌建之時便花大成本引進一條奶粉濕法生產流水線。這種濕法工藝雖然投資大、成本高,但所制奶粉營養更加均衡、質量也更加安全。隨后的十年間,晨冠乳業始終保持著與時俱進的步伐,逐步將設備更新換代,年均投入800多萬元用于設備添置和維護,節省了不少人力成本,也使得生產流水線越來越自動化、也越封閉越安全。
“做奶粉是個精細活,要靠的就是層出不窮的新技術。”黃一民說,目前,福鼎的晨冠乳業作為上海晨冠乳業的全資子公司,每年需向總公司提供6000多噸的嬰幼兒配方奶粉的基粉,但目前的生產容量已不能滿足需求,因此2015年,企業停產4個月,投入1000多萬元進行設備升級。同時,已著手向市政府申請100多畝土地用于籌建新廠房。除了生產技術先進,晨冠乳業還擁有著一間投入數百萬元、功能齊備的檢測中心,能檢測64項指標,確保奶粉安全。
科技點“金”,凸顯優勢,逆勢而上。2015年,雖停產4個月,但晨冠乳業的產值仍達2.6億元,相比2014年上漲約45%,這便是技術升級帶來的好效益。相較于晨冠乳業十年堅持更新、創新,釋放技術紅利,連年保持增長勢頭相比,尚且在起步階段的忠和生物勢頭毫不遜色。
顏色靚麗的廠房拔地而起,寬敞明亮的車間內彌漫著濃濃的大豆香氣,自動壓制、切割、自動點鹵……在福建忠和食品有限公司的車間里,記者看到的是一項傳統小吃手藝工廠化、科技化,實現了流水線生產。
“這些自動化設備多數是我們企業自主研發設計的,對我們的生產工廠化、標準化至關重要。”企業食品總工程師李海蘭告訴記者,中華老字號“王致和”的南方產區和物流配送中心,擁有強大的技術支撐后盾,可生產10多種不同配方的豆腐乳。該項目總投資4億元,占地200多畝,到目前已累計投入資金1.8億元,一期工程項目于去年9月試生產,每天加工豆腐乳約3噸。隨著企業的投產,該基地將成為預計年可產豆腐乳1.2萬噸、料酒1.5萬噸,產值超過4億元。
科教興市,創新發展。為支持企業自主創新、推動企業轉型,從2013年起,市政府每年還安排200萬元科技創新專項資金,并設立科技發展基金,扶持企業發展。同時還通過營造良好科技創新氛圍、設立專項獎勵基金、搭建校企合作平臺、引進高科技項目等方式,鼓勵支持企業提升自主研發能力,提高產品附加值。
上馬項目抓重點。在以“資”鼓勵技術創新的同時,圍繞“福鼎市《中國制造2025》”的實施計劃,我市還積極引導企業智能化改造,提升產業裝備數控化、智能化水平,促進產業轉型升級——有序推進中農批、匯得新材料、新朋紡織二期、忠和食品二期、盈浩文化創意園、豐茂包裝等16個項目動工建設,加快大力通用、大沁茶業等15個項目建成投產,落實友力化油器、華成不銹鋼等技改項目;重點服務友力化油器、華益機車、五龍超纖、思科通電子等20多家智能制造骨干企業,形成示范效應,推進五龍超纖、永大、華夏等率先生產水性合成革,促進產業轉型升級;開展以“機器換工”為核心的智能化、數控化生產線改造,推進智能制造發展,召開一次友力化油器“機器換工”觀摩會,組織企業家到發達地區參觀學習“智能制造”“機器換工”典型經驗……求變創新,科技點“金”,一系列舉措,讓福鼎的企業以技術升級為依托,以科技創新為重點,打開新局面。(□ 記者 蘇晶晶 王志凌 通訊員 蔡雪玲)